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    泊頭市交河鎮桑莊16號

    鑄造設備用途及作用

    發布者:慧林機械

    鑄造設備用途:
      1、壓塊機用以將鑄造用物料壓塊的設備。物料壓塊后便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。
      2、混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設備?;焐皺C一般具有下列功能:將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結劑和輔料混合均勻。
      3、落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。
      4、拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
      5、造芯機用于制造型芯的鑄造設備。根據制芯時實砂方法的不同,造芯機可分為震擊式制芯機﹑擠芯機和射芯機等。
      6、造型機用于制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中,緊實型砂。
      7、澆注機為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的信道。包括:澆口杯,直澆道,橫澆道,內澆道。
      鑄造設備研究有較強的機械作用:
      鑄造設備研究們可看出它們的類型。細長且呈連續平行擴展的裂紋為溫裂紋。它的形成是因為制件在壓制取出后,在運送過程中制件溫降大(制件表面由紅色變暗黑色),金屬與氣體溫差大,因此在氣孔相對不規則的部位產生拉應力并不斷擴展而形成。對制件中裂紋形成的原因分析如下:凸模沖頭下壓,因沖頭凸出部分有凸角(R1。5-R5),它對金屬液表面殼層有較強的機械作用,金屬液的外殼層激劇變形,會有破碎和折疊現象。
      采用快速冷卻,在凸模梭邊處的金屬殼層會有裂縫。但在沖頭的機械壓力作用下,使處于塑性狀態下的合金產生   的流動塑性變形,使合金液壓入裂縫,充填連接,這樣可抑制熱裂的出現。但是,這只是一般情況下的現象。因為液鍛、模具溫度與鋼液溫度相差很大,而且在壓力作用下使合金液相線溫度升高,這就使得合金存在著很大的過冷度,在殼層處迅速冷卻,同時,溫降也使合金液粘稠,流動性下降,有可能填充過程中結晶成固態,無法把縫隙填滿,產生熱裂紋。而又由于制件用模具圓角過小,在這些地方熱量散發不均勻,且變形大,在模具作用下收縮受阻,產生應力大,即使液體充填及時,在這些部位也易形成熱裂。另一方面,壓制過程中,壓力不足和人為因素,使得型腔轉角兩壁存在著相對翻折的趨勢。這些都促使了熱裂的形成,并且使得原先短寬的熱裂紋連續長大,并向內部擴展。通過對擠壓鑄造鍛模質量分析,得出擠壓鑄造鍛模質量能達到要求需做好以下幾個方面的工作:一是模具設計要合理;二是熔煉時要得到成分符合要求的鋼液;三是控制好擠壓鑄造工藝參數。
      鑄造設備操作說明:
      一、工作前   遵守:1、認真閱讀交接班記錄,解決上一班的遺留問題。2、   妨礙設備正常運轉的障礙物。3、按潤滑卡規定,對設備進行潤滑。4、檢查設備關鍵部位的緊固件,如有松動,   緊固好。5、無本設備操作證者,不得進行操作。
      二、工作中   遵守:1、在正常情況下,不許帶負荷啟動設備,也不許超負荷使用設備。2、設備開動后,操作人員不得擅離工作崗位,應集中思想,按工藝程序,認真進行操作。3、經常注意設備的運轉情況,如有潤滑不良或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、或電器失靈、或軸承溫度大于65°С等現象,應立即停機處理,   時通知維修人員修理。4、如發生設備事故,應立即停止設備運轉,保持現場情況,報告有關部門檢查、分析、處理。
      三、工作后   遵守:
      1、關閉電路,或關閉伐門,并切斷電源或水源和氣源。2、打掃現場,清理設備,使設備及其周圍環境保持清潔狀態。3、認真填寫交接班記錄,做好交接班工作。

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